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Preguntas frecuentes

¿Qué soldador es el adecuado para mí?

Esta respuesta se reduce a dos preguntas principales que debes hacerte:

1. ¿Cuáles son mis usos principales para la máquina? y 2. ¿Cuál es mi presupuesto? Aquí hay algunos escenarios de ejemplo: (1. Solo trabajo con plata y solo hago reparaciones y tengo un presupuesto muy estricto.

2. Usaré esto para todos los metales y todo tipo de reparaciones y tal vez haga algunas esculturas y diseños de joyería aleatorios además y tengo un presupuesto bastante estricto.

3. Usaré esto para todos los metales y todo tipo de reparaciones y tal vez haga algunas esculturas y diseños de joyería al azar en un costado y no tengo un presupuesto estricto). Si es la primera persona, le recomendamos comenzar con un soldador de arco pulsado básico como un 100c o un mPulse.

Deje que estas máquinas se paguen por sí solas a través del trabajo que pueda realizar y luego decida si necesita una de nuestras máquinas más avanzadas que le brindarán mayor precisión y eficiencia. Si decide que quiere una máquina más avanzada, cambie la anterior por un crédito para uno de nuestros sistemas más avanzados.

Si eres la persona 2, te recomendamos que hagas lo mismo, pero empieza con un 150 o un 200i2 y permítete tener versatilidad y precisión ahora. También puedes cambiar tu unidad por un crédito para un sistema más avanzado si así lo decides en el futuro.

Si usted es la persona 3, le sugerimos que obtenga un láser y un soldador de arco pulsado. Es algo así como diversificar su cartera financiera. Es bueno tener acciones, fondos mutuos, bienes raíces, etc. porque nunca sabes lo que va a pasar y al tener todo lo que necesitas en tu cartera, siempre estás listo para cualquier situación.

Al tener un láser y una soldadora de arco pulsado también estarás preparado para cualquier situación, literalmente tendrás un taller completo con una solución para cada aplicación, diseño, reparación, creación, invención, ¡lo que sea!

Soldar versus soldar

La soldadura por arco pulsado realiza la fusión de metal con metal y proporciona uniones soldadas más fuertes. No se necesita fundente ni trabajo de preparación cuando se realiza soldadura por arco pulsado. Los usuarios pueden simplemente soldar las dos piezas de trabajo (incluso cuando sean metales diferentes) y luego pulirlas y pulirlas. No se requieren baños de decapado ni ácidos cuando se realiza soldadura por arco pulsado o láser.

Los soldadores láser y de arco pulsado proporcionan una zona afectada por el calor muy pequeña y localizada, lo que brinda a los usuarios la capacidad de soldar áreas sin quitar piedras preciosas, rubíes, perlas, etc.

Los soldadores láser y de arco pulsado soldarán todos los metales, incluido el titanio.

Los soldadores láser y de arco pulsado no requieren llamas ni gases inflamables.

Arco pulsado (Micro Tig) frente a láser

Los soldadores de arco pulsado y láser producen resultados muy similares. Sin embargo, la forma en que se fusionan las piezas es muy diferente. Los láseres utilizan un haz de luz y los soldadores de arco pulsado utilizan electricidad y un arco para fusionar el metal. Los láseres pueden controlar el tamaño del punto de soldadura y la cantidad de energía que se descarga en la soldadura de forma independiente, mientras que los soldadores de arco pulsado solo pueden controlar la energía. Más energía equivale a un tamaño de punto más grande en una soldadora de arco pulsado y menos energía equivale a un tamaño de punto de soldadura más pequeño.

Los sistemas de soldadura por arco pulsado permiten a los usuarios lograr una penetración más profunda, especialmente en plata. A veces, el rayo de luz de un láser se refleja en la plata y no penetra el metal tan bien como un sistema de arco pulsado. Los sistemas de arco pulsado son conocidos por ser el soldador preferido cuando se trabaja con plata.

Los láseres se pueden utilizar para suavizar y pulir áreas que han sido soldadas y que son rugosas ampliando el rayo láser y reduciendo la energía. Los soldadores de arco pulsado también se pueden utilizar para alisar áreas soldadas, pero pueden llevar un poco más de tiempo que los láser. La única excepción es la plata.

Los soldadores de arco pulsado solo soldarán materiales conductores. Esto puede resultar agradable cuando hay diamantes, rubíes o perlas cerca del área de soldadura. Si un rayo láser toca accidentalmente uno de estos elementos, lo soldará. Si el electrodo de tungsteno de un soldador de arco pulsado toca un diamante, rubí o perlas, no se producirá una soldadura. Ambos sistemas pueden controlar su energía a niveles más bajos para trabajar cerca de diamantes, rubíes y perlas sin dañarlos.

Los sistemas de soldadura por arco pulsado requieren que el usuario conecte un clip de conexión a tierra a la pieza de trabajo y debe tocar la pieza de trabajo con el electrodo de soldadura de tungsteno para que se produzca una soldadura. Los láseres no requieren un clip de conexión a tierra y soldarán cada vez que el usuario presione el pedal.

¿Puedo acumular o agregar material a un lugar de soldadura?

Sí, los sistemas Orion son muy versátiles. El alambre de relleno se puede utilizar para agregar metal a un lugar de soldadura. En el modo Tack, el alambre de relleno o la lámina de relleno se pueden fijar permanentemente a una ubicación. Se pueden agregar tamaños de alambre de hasta 1 mm de diámetro y más.

Sin embargo, el usuario debe seleccionar diámetros de alambre que coincidan con el tamaño de la característica que se está soldando. Los usuarios también deben seleccionar alambre con material similar al de su pieza de trabajo.

Por ejemplo: al volver a colocar un anillo de oro, el alambre de relleno de oro de 0,25 mm es una excelente opción. Si se llena un espacio grande en una pieza de acero, puede ser más adecuado un alambre de acero de 1 mm. Los sistemas Orion tienen la energía y la versatilidad para soldar estas y muchas más aplicaciones con facilidad.

Equipos de soldadura, accesorios y automatización personalizados

Sunstone Machining fabrica automatización, herramientas y accesorios personalizados para aplicaciones de soldadura. Tenemos más de 10 años de experiencia en el diseño de equipos y accesorios para una variedad de aplicaciones de soldadura. ¡Ponga nuestra experiencia y conocimientos a trabajar para usted! Utilice nuestros servicios de taller mecánico para equiparse con todos los accesorios y electrodos que necesita para que su proceso de producción sea lo más fácil y rápido posible. Con nuestros muchos años de experiencia en microsoldadura, hemos aprendido lo que implica producir resultados de soldadura superiores.
Cuando utilice Sunstone Machining para realizar sus soldaduras, también le cotizaremos accesorios de soldadura y diseños de electrodos adecuados para ayudar a que su proyecto se ejecute sin problemas y ahorre dinero.

¿Ya realiza su soldadura internamente o le gustaría llevarla a sus propias instalaciones? Visite Sunstone Engineering para conocer las tecnologías de microsoldadura más asequibles y de alta tecnología. Sunstone Engineering es líder mundial en microsoldadura. Podemos encontrar una solución para usted. Sunstone lo ayudará a seleccionar la mejor tecnología de soldadura con nuestra evaluación y soporte gratuitos de muestras de soldadura. Cuando suelde internamente, considere utilizar Sunstone para producir accesorios y configuraciones de soldadura profesionales. Le ayudaremos a producir soldaduras consistentes mientras le ahorramos tiempo y dinero.

¿Cuál es el tamaño de punto más pequeño y más grande que se puede lograr?
La respuesta a esta pregunta depende en gran medida del material que se vaya a soldar. Sin embargo, los tamaños de punto de hasta 0,05 mm y hasta 5 mm son típicos y sencillos de implementar.
¿Por qué debería comprar un producto Sunstone?

Somos los expertos en microsoldadura. Sunstone se dedica a ofrecer productos innovadores y versátiles a precios asequibles. Nos especializamos en el diseño, ingeniería y fabricación de soluciones de microsoldadura por puntos finos. Nuestra línea de productos incluye sistemas de soldadura de descarga capacitiva, CA, láser y arco pulsado/Micro TIG que se utilizan en una variedad de campos e industrias de investigación y fabricación.

A lo largo de los años, nuestras áreas de especialización han crecido sustancialmente. La necesidad de microsoldadura ha crecido constantemente gracias a las innovaciones tecnológicas y de productos que parecen estar superando constantemente los límites de lo pequeñas que hacemos las cosas. A medida que esta tendencia continúe progresando, seguiremos siendo los expertos en microsoldadura.

¿Por qué la soldadura de baterías de cobre es mejor que la de níquel?

El cobre es un metal muy difícil de soldar. Tiene una alta conductividad térmica y conductividad eléctrica. Esto significa que un proceso de soldadura por resistencia generalmente tiene dificultades para producir suficiente calor en la interfaz de soldadura de cobre para producir una soldadura. El poco calor que se produce es rápidamente disipado por el metal circundante. El cobre también es difícil para la mayoría de los soldadores láser. La longitud de onda típica del láser YAG es de alrededor de 1064 nm. A esta longitud de onda, más del 90% de la energía luminosa se refleja fuera de la superficie del cobre. Se han desarrollado láseres de longitud de onda verde para ayudar a superar este problema, pero su costo es muy prohibitivo para la mayoría de las empresas.

Sunstone Engineering ha desarrollado una tecnología de soldadura que supera las limitaciones de la soldadura por resistencia y por láser. El sistema de soldadura Orion EV de Sunstone utiliza tecnología de arco pulsado para derretir la lámina de cobre en un lugar y depositar suavemente el material fundido sobre la superficie de la batería. Al igual que con otras soldaduras por arco pulsado, la soldadura se realiza rápidamente y la energía añadida en forma de calor a la batería es muy baja. El resultado final es que una lámina de cobre de alta conductividad se puede soldar fácilmente a una superficie de acero o una batería de níquel con espesores mucho mayores que la soldadura por resistencia tradicional de lengüetas de níquel. Este cobre más grueso y altamente conductor puede reducir significativamente la caída de energía en el paquete de baterías, especialmente para paquetes de baterías de alta corriente. ¡Esto significa baterías más frías, mayor duración de la batería, más voltaje, corriente y energía de sus paquetes!

Sunstone Machining puede soldar sus paquetes de baterías de cobre. Contamos con los conocimientos y la experiencia en equipos para producir excelentes resultados de soldadura. Nuestra cotización también incluirá cualquier accesorio necesario para producir su paquete de baterías. Si desea realizar su propia soldadura de baterías de cobre, estaremos encantados de ayudarle. Usar Soldadora Orion EV de Sunstone para llevar la producción interna de su paquete de baterías de cobre. Llámanos para conocer la mejor solución para tu empresa.

Preguntas frecuentes: soldadoras de arco pulsado Orion

¿Puede el Orion soldar plata?
Sí, Orion ha sido diseñado específicamente teniendo en cuenta los materiales más difíciles de soldar. La plata requiere una energía apreciable durante un período de tiempo sostenido. El Orion tiene suficiente energía y capacidad para realizar rápidamente sus aplicaciones de plata.
¿A qué profundidad puede penetrar mi soldadora de arco pulsado?
Depende del material a soldar, pero se puede alcanzar una profundidad de punto de hasta 2 mm.
¿Qué son las formas de onda?

Las formas de onda controlan cómo se libera la energía de soldadura. Múltiples formas de onda abren la puerta a métodos más rápidos y sencillos para soldar sus piezas de trabajo. Las nuevas formas de onda (Triángulo y Cuadrado) que se encuentran exclusivamente en el Orion 200i² permiten a los usuarios soldar metales difíciles mejor que antes. Soldar plata ahora es más fácil con estas nuevas opciones que ofrece Orion. Si los usuarios no saben qué forma de onda seleccionar, no se preocupe, le ofrecemos la mejor sugerencia de forma de onda en la pantalla "Metales".

Preguntas frecuentes: metales

¿Puedo soldar metales diferentes (disimilares)?
Sí, en muchos casos se pueden soldar fácilmente diferentes metales junto con nuestros sistemas de microsoldadura. En la soldadura por arco pulsado, la ubicación del punto de soldadura se convierte en una nueva aleación de los dos metales primarios (esta nueva aleación adoptará nuevas propiedades que pueden ser mejores o peores que los materiales primarios). También se pueden unir metales diferentes utilizando nuestros sistemas de soldadura por resistencia y soldadura láser. Nuevamente, la resistencia y las propiedades de la soldadura dependerán de las propiedades de la aleación.
¿Qué materiales se pueden soldar con los productos Sunstone?

Los sistemas Sunstone sueldan una amplia variedad de materiales. Consulte la página de videos para ver los diferentes tipos de materiales que los productos Sunstone pueden soldar. Tenga en cuenta que algunos materiales y aleaciones serán difíciles de soldar. Si no está seguro de su aplicación, llámenos o envíe muestras para una evaluación de soldadura gratuita.

Permanent Jewelry, Safety & Care

Learn how permanent jewelry works, how it is welded and removed, which materials are commonly used, and how to care for your piece.

Permanent jewelry is custom-fitted, clasp-free jewelry—usually worn as a bracelet, anklet, necklace, or ring. Instead of using a clasp, a permanent jewelry artist measures the chain for your desired fit and uses a precision welder to close the small jump ring that connects the ends.

The jewelry is welded only at that tiny jump ring—never to your skin. It is made for everyday wear and can be cut off whenever it needs to be removed. Many people choose permanent jewelry to celebrate a friendship, commemorate a meaningful moment, or simply enjoy jewelry made specifically for them.

The process is simple and quick. Your artist helps you choose a chain, measures it for a custom fit, and threads a small jump ring through the ends. You look away for a moment while the artist uses a precision welder to close that jump ring and join the chain together.

The artist then checks the weld and finishes the piece. It is usually ready to wear within a few minutes. The weld is made only on the small jump ring—never on your skin.

Permanent jewelry welding can be performed safely when a trained artist uses appropriate equipment and follows the welder manufacturer’s safety instructions.

A proper setup includes welding-rated eye protection or an auto-darkening lens, a protective barrier between the jewelry and the client’s skin, appropriate welder settings, and a clean, organized work area. Clients should look away during the brief moment when the weld occurs.

The weld closes the jump ring and is never applied directly to your skin. This is also why training and practice are important before serving clients: consistent welds come from understanding the equipment, following proper safety practices, and learning the fundamentals.

Yes. Locate the small jump ring connecting the chain and carefully cut through that ring using small scissors, nail clippers, or jewelry cutters.

Cutting the jump ring instead of the chain helps keep the rest of the piece intact, often making it easier for a permanent jewelry artist to reattach later. Remove your jewelry whenever a medical provider, workplace, school, or sports organization asks you to. Permanent jewelry is designed to come off when necessary.

Learn more about how to remove permanent jewelry.

Common permanent jewelry materials include solid gold, gold-filled, sterling silver, and enamel-coated chain. These materials differ in price, durability, tarnish resistance, and care requirements, which is why experienced artists understand their chain and offer options that fit their clients’ preferences.

No metal is guaranteed to be hypoallergenic for everyone because sensitivities vary, and some alloys contain additional metals. If you have a known metal allergy, ask your artist for the exact material composition and avoid any metal that has caused a reaction before.

Compare your options in our guide to choosing the right permanent jewelry chain metal.

Clean permanent jewelry with warm water, mild soap, and a soft toothbrush or cloth. Rinse it afterward and dry it thoroughly.

Limit contact with chlorine, harsh cleaners, perfume, self-tanner, and lotions, which can dull or tarnish the metal over time. Care requirements vary by material. Sterling silver, for example, may tarnish naturally and require occasional polishing.

If a piece becomes damaged, uncomfortable, or unusually discolored, remove it if necessary and contact your permanent jewelry artist for assistance. For additional guidance, see how to care for permanent jewelry.

Starting a Permanent Jewelry Business

Find answers about training, startup costs, equipment, starter kits, suppliers, and building a permanent jewelry business with Sunstone.

Permanent jewelry can operate as a standalone business or as an additional service for a salon, boutique, jewelry studio, or event business. The equipment is compact, the customer experience is personal and highly customizable, and there are many ways to sell—including appointments, pop-ups, private parties, farmers’ markets, bachelorette parties, and retail locations.

At a busy event, some artists may generate as much as $300 per hour in gross sales, although results vary based on pricing, attendance, product selection, local demand, expenses, and selling experience.

You do not need a jewelry or welding background to begin. Many artists learn the technique through training and practice. Artists who build strong businesses learn the fundamentals, practice before serving clients, and begin with a realistic plan for their market.

Explore the resources available to help you start your permanent jewelry business.

No. Many Sunstone artists begin without a jewelry or welding background. Permanent jewelry welding is a learnable skill, and every Sunstone starter kit includes training to help you understand the equipment, safety practices, and welding fundamentals.

Practice with sample chain—and then with willing friends or family—until you can produce consistent welds before serving paying clients. If you would like additional guidance, compare the starter kits that include one-on-one mentoring.

Startup costs vary based on your welder, chain inventory, tools, training, display setup, and how you plan to sell. A starter kit bundles the core equipment and supplies needed to begin practicing and selling into one purchase.

Beyond the kit, plan for ongoing expenses such as chain, charms, findings, argon, payment processing, business registration, insurance, event or booth fees, packaging, and marketing.

Based on example pricing and costs, some artists may reach an ROI break-even after approximately 50 bracelets, but actual results vary by kit, material costs, pricing, expenses, and sales volume. Build a simple budget around the sales volume you realistically expect rather than evaluating equipment cost alone.

Compare permanent jewelry starter kits and see what is included.

At a minimum, you will need a permanent jewelry welder, stylus, grounding accessories, welding-rated eye protection or an auto-darkening lens, a protective leather patch, chain, jump rings, pliers, cutters, measuring tools, and cleaning or finishing supplies.

Argon gas with the appropriate regulator is highly recommended for cleaner, more consistent welds. A more complete business setup often includes inventory storage, product displays, packaging, booking software, and a payment system.

A starter kit brings the core welding equipment and tool essentials together so you do not have to source each item separately. You can also browse permanent jewelry tools and accessories to complete your setup.

The right starter kit depends on your budget, expected sales volume, and the amount of guidance you want.

Momentum Kit: A beginner-friendly setup built around the Zapp™ welder, with essential tools, PJ University video training, and starter chain. It is best for someone who is comfortable learning independently.

Dream Kit: Steps up to the Zapp Plus® 2, adds one-on-one mentoring, and includes more chain and inventory. It is Sunstone’s most popular kit and a strong fit for many new artists.

Legacy Kit: Built around the professional-grade Orion mPulse® welder, with the largest inventory package and one-on-one mentoring. It is intended for artists planning to work at higher volumes from the beginning.

Compare the current permanent jewelry starter kits to find the setup that best matches your goals, expected volume, and desired level of support.

Sunstone brings more than 20 years of micro-welding experience to permanent jewelry and provides welders, starter kits, chain, charms, tools, training, and ongoing support in one place.

Every Sunstone permanent jewelry welder is designed and manufactured in the United States and backed by a three-year manufacturer’s warranty.

You also do not have to figure everything out alone. Every starter kit includes access to Sunstone’s PJ University video training, while the Dream and Legacy kits add one-on-one mentoring—a coach in your corner as you set up your equipment, make your first welds, and prepare to begin selling.

Look for suppliers that clearly identify their materials, publish accurate chain dimensions and specifications, maintain consistent quality, and offer responsive support with a transparent return policy.

Read customer feedback, order samples when possible, and test each chain-and-jump-ring combination with your own welder before offering it to clients. Understanding how your chain welds is one of the most important factors in creating a smooth and sustainable operation.

Reliable inventory and compatible findings also matter when you need to restock between appointments or events. Browse Sunstone Certified permanent jewelry chain to explore available materials, finishes, and chain styles.

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